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精密焊管生產的三種方式
第一種生產方式:
由管坯(板、帶)直接成型焊成管材,其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。
特點:生產工序少,工程流程簡單,產品生產周期短,產品精度略低。
第二種生產方式:
由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材,然后再經過冷拔或冷軋成成品管,通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑,冷軋或冷拔(帶芯棒或無芯棒),或連續冷拔(即電焊——冷拔聯合生產線)。
特點:生產工序分散,工藝流程及生產周期長,占地面積大,產品尺寸精度好,內外表面光潔,力學性能及金相組織狀態好。
第三種生產方式:
由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后,進入連續式減徑機進行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、連續冷減徑。
特點:生產工序緊湊,工藝流程簡潔,機組生產效率高,規格范圍變換快,適用生產小直徑和薄壁電焊鋼管。